Menu ng web

Paghahanap ng produkto

Wika

Ibahagi ang $ $

Kagamitan
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co, Ltd. Home / Mga produkto / DK77 CNC EDM High Speed ​​Speed ​​Wire Cutting Machine

Kagamitan

DK77 CNC EDM High Speed ​​Speed ​​Wire Cutting Machine Supplier

Ang DK77 CNC EDM High Speed ​​Wire Cutting Machine ay isang tool na state-of-the-art na idinisenyo para sa precision machining sa industriya ng pagmamanupaktura. Ang pag -agaw ng teknolohiyang paglabas ng elektrikal na paglabas (EDM), ang makina na ito ay higit sa pagputol ng kumplikado at masalimuot na mga hugis na may pambihirang kawastuhan. Nagpapatakbo ito sa pamamagitan ng paglikha ng isang serye ng mabilis na mga de -koryenteng paglabas sa pagitan ng isang manipis, may tension na kawad at ang workpiece, pag -alis ng materyal nang walang direktang pakikipag -ugnay.

Ang makina ng CNC (Computer Numerical Control) na ito ay kilala sa mataas na bilis at katumpakan nito, na ginagawang perpekto para sa paggawa ng pinong, detalyadong bahagi na kinakailangan sa mga industriya tulad ng aerospace, automotive, at electronics. Ipinagmamalaki ng modelo ng DK77 ang mga advanced na tampok tulad ng awtomatikong wire threading, high-speed servo motor, at isang interface na madaling gamitin, na nag-streamline ng proseso ng pagputol at mapahusay ang pagiging produktibo.

Nilagyan ng sopistikadong software, pinapayagan nito ang masalimuot na programming at kontrol, tinitiyak ang pagkakapare -pareho at pag -uulit sa mga tumatakbo sa paggawa. Ang matatag na konstruksyon ng makina at de-kalidad na mga sangkap ay nagsisiguro ng tibay at maaasahang pagganap sa mahabang panahon. Bilang karagdagan, ang kakayahan ng DK77 upang i-cut ang mahirap at mahirap-sa-machine na mga materyales, tulad ng titanium at matigas na bakal, ginagawa itong isang maraming nalalaman na pag-aari sa anumang workshop sa engineering engineering. Ang kahusayan at katumpakan nito ay nagbabawas ng basura at oras ng tingga, na nag -aambag sa pangkalahatang pagtitipid ng gastos sa mga proseso ng pagmamanupaktura.

Tungkol sa amin
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co, Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co, Ltd.

Ang kumpanya ay itinatag noong 2004, na dalubhasa sa pag -unlad ng produkto at disenyo, paggawa ng produkto, at kontrol ng kalidad. Mayroon kaming mga sentro ng machining, malalaking katumpakan na paggiling machine, malalaking gabay sa paggiling machine, at iba pang kagamitan sa machining ng katumpakan, na may mga paraan ng pagsubok at mga sistema ng pamamahala ng kalidad.


Ang kumpanya ay naipasa ang GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 sertipikasyon ng kalidad ng system at may karapatan na gumana sa dayuhang kalakalan. Nanalo kami ng mga parangal ng AAA grade credit enterprise, 3A grade enterprise ng kontrata at mapagkakatiwalaang negosyo, sertipiko ng base ng industriya ng tool ng makina, nangungunang sampung matapat na yunit ng industriya ng tool ng jiangsu cnc machine, nangungunang sampung matapat na yunit ng operasyon ng industriya ng tool ng CNC machine, at iba pa.


Ang mga produkto ng kumpanya ay pangunahing kasama ang serye ng DK7720-DK77160, linear cutting, 12, 30, 60, at 90 taper cutting, higit sa 20 na uri ng EDM CNC wire cutting machine tool, EDM na bumubuo ng mga tool sa makina, EDM high-speed piercing machine, CNC milling machine.


Sa kasalukuyan, ang mga tool ng machine machine ng kumpanya ay malawakang ginagamit sa industriya ng automotiko, pambansang pagtatanggol at industriya ng militar, aerospace, riles ng tren, at iba pang mga lugar ng pagmamanupaktura ng industriya.

Sertipiko ng karangalan
  • Sertipiko ng Sistema ng Pamamahala ng Kalidad
  • Kalidad, Serbisyo at Reputasyon 5A Advanced Unit
  • Honor Certificate
  • Isa sa nangungunang sampung mapagkakatiwalaang kumpanya sa National CNC Machine Tool Industry
  • Sertipiko ng karangalan para sa Jiangsu CNC Machine Tool Industry Nangungunang Sampung Natitirang Mga Yunit ng Integridad
Balita
Kaalaman sa industriya

Ang DK77 CNC EDM Mataas na bilis ng pagputol ng wire ay namamahala ng thermal expansion at heat generation sa panahon ng pagputol

Ang DK77 CNC EDM high-speed wire cutting machine namamahala ng thermal pagpapalawak at henerasyon ng init sa panahon ng pagputol sa pamamagitan ng maraming mga mekanismo at mga tampok ng disenyo. Ang mga estratehiyang ito ay nakakatulong na mapanatili ang katumpakan at maiwasan ang pinsala sa parehong makina at workpiece:
Pamamahala ng Dielectric Fluid
Epekto ng Paglamig: Ang makina ay gumagamit ng dielectric fluid (karaniwang deionized water) na tumutulong sa cool kapwa ang wire at ang workpiece sa panahon ng proseso ng pagputol. Ang likido na ito ay sumisipsip ng init na nabuo ng mga de -koryenteng paglabas, na binabawasan ang temperatura sa pagputol ng zone.
Patuloy na daloy: Ang isang palaging daloy ng dielectric fluid ay pinananatili upang matiyak ang mahusay na pagwawaldas ng init at upang mawala ang mga eroded na mga particle mula sa lugar ng paggupit.
Pulsed electrical discharge
Kinokontrol na Paglabas ng Enerhiya: Ang proseso ng EDM ay nagsasangkot ng mga pulsed electrical discharge sa halip na isang tuluy -tuloy na kasalukuyang. Ang kinokontrol na pulsing na ito ay nagpapaliit sa init na nabuo sa bawat paglabas, na pumipigil sa labis na buildup ng init.
Mga nababagay na mga parameter: Pinapayagan ng makina para sa mga pagsasaayos sa tagal ng tibok, dalas, at intensity, pagpapagana ng mga operator na ma -optimize ang proseso ng pagputol para sa kaunting epekto ng thermal.
Bilis ng wire at control control
Mataas na bilis ng paggalaw ng kawad: Ang mataas na bilis ng paggalaw ng kawad sa pamamagitan ng lugar ng paggupit ay tumutulong sa pamamahagi ng init kasama ang isang mas mahabang bahagi ng kawad, na binabawasan ang naisalokal na pag-init.
Kontrol ng tensyon: Ang wastong pag -igting sa kawad ay pinipigilan ang labis na pag -init sa mga tukoy na puntos, tinitiyak kahit na pamamahagi ng init at pag -minimize ng thermal deform.
Mga advanced na sistema ng paglamig
Mga Yunit ng Chiller: Ang ilang mga modelo ay maaaring nilagyan ng mga panlabas na yunit ng chiller upang mapanatili ang dielectric fluid sa isang palaging mababang temperatura, pagpapahusay ng epekto ng paglamig at karagdagang pagbabawas ng pagpapalawak ng thermal.
Mga palitan ng init: Ang mga palitan ng init ay maaaring magamit upang mawala ang init mula sa dielectric fluid nang mas epektibo, na pinapanatili ang isang matatag na kapaligiran sa pagputol.
Thermal Compensation Software
Real-time na pagsubaybay: Ang mga advanced na control control system ay sinusubaybayan ang temperatura ng workpiece at ang wire sa real-time, na gumagawa ng mga kinakailangang pagsasaayos sa mga parameter ng pagputol upang mabayaran ang mga thermal effects.
Adaptive Control: Maaaring iakma ng software ang proseso ng pagputol nang pabago -bago sa account para sa pagpapalawak ng thermal, tinitiyak ang mataas na katumpakan at pagpapanatili ng masikip na pagpapahintulot.
Mga diskarte na tiyak sa materyal
Mga Tailored Parameter: Iba't ibang mga materyales ang tumugon nang iba sa init. Ang makina ay maaaring ma -program na may mga tiyak na mga parameter na na -optimize para sa mga thermal na katangian ng materyal na pinutol.
Pre-programming para sa pamamahala ng init: Para sa mga materyales na partikular na sensitibo sa pagpapalawak ng thermal, mga tiyak na diskarte sa pagputol (hal., Multi-pass cutting, mas mababang mga setting ng kuryente) ay maaaring ma-pre-program.
Disenyo ng makina at konstruksyon
Thermally Stable Components: Ang makina ay itinayo gamit ang mga materyales at sangkap na hindi gaanong madaling kapitan ng pagpapalawak ng thermal, tinitiyak na ang istraktura ng makina ay nananatiling matatag kahit na may mga pagbabago sa temperatura.
Mga Pinagmumulan ng Pag -init: Ang mga sangkap na bumubuo ng makabuluhang init ay nakahiwalay mula sa mga bahagi ng katumpakan ng makina upang maiwasan ang pagbaluktot ng thermal.
Kontrol sa kapaligiran
Kinokontrol na kapaligiran: Ang pagpapatakbo ng makina sa isang kapaligiran na kinokontrol ng temperatura ay makakatulong na mabawasan ang mga epekto ng ambient na pagbabago ng temperatura sa parehong makina at workpiece.
Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga diskarte na ito, ang DK77 CNC EDM high-speed wire cutting machine ay epektibong namamahala ng thermal expansion at heat generation, tinitiyak ang mataas na katumpakan at kalidad sa proseso ng pagputol.

Gumawa ng mga hakbang sa kaligtasan upang maprotektahan ang operator mula sa init sa panahon ng pagputol

Upang maprotektahan ang operator mula sa init sa panahon ng proseso ng pagputol sa DK77 CNC EDM high-speed wire cutting machine , maraming mga hakbang sa kaligtasan ay maaaring maipatupad. Ang mga hakbang na ito ay nakatuon sa parehong direktang proteksyon mula sa init at tinitiyak ang isang ligtas na kapaligiran sa pagtatrabaho:
Mga direktang hakbang sa proteksyon
Ang Personal na Proteksyon na Kagamitan sa Personal na Proteksyon (PPE): Mga guwantes na lumalaban sa init: Ang mga operator ay dapat magsuot ng mga guwantes na idinisenyo upang makatiis ng mataas na temperatura upang maprotektahan ang kanilang mga kamay mula sa anumang hindi sinasadyang pakikipag-ugnay sa mga mainit na ibabaw.
Protective na damit: Ang pagsusuot ng mahabang manggas at damit na lumalaban sa init ay maaaring magbigay ng karagdagang layer ng proteksyon laban sa init.
Mga Shields ng Mukha at Kaligtasan ng Kaligtasan: Pinoprotektahan nito ang mukha at mata mula sa anumang potensyal na sparks o pagkakalantad sa init.
Thermal Shields at mga hadlang: Mga kalasag ng init: Ang pag -install ng mga kalasag ng init sa paligid ng lugar ng paggupit ay maaaring maiwasan ang init na maabot ang operator.
Mga Guwardya ng Barrier: Ang mga pisikal na hadlang o mga screen ay maaaring mailagay sa pagitan ng operator at ang pagputol ng lugar upang harangan ang direktang radiation ng init.
Mga Tampok ng Disenyo at Kaligtasan
Enclosed Cutting Area: Protective Enclosures: Ang pagputol ng lugar ay maaaring nakapaloob sa mga pintuan ng kaligtasan na may mga bintana na lumalaban sa init, na nagpapahintulot sa mga operator na subaybayan ang proseso nang walang direktang pagkakalantad sa init.
Mga awtomatikong pintuan: Ang mga awtomatikong pintuan ng kaligtasan na magbubukas at malapit lamang kung kinakailangan ay maaaring mabawasan ang pagkakalantad ng init.
Ventilation at Paglamig: Lokal na Pag -aalis ng Bentilasyon: Ang pag -install ng lokal na maubos na bentilasyon malapit sa lugar ng pagputol ay makakatulong na alisin ang mainit na hangin at fume, pinapanatili ang mas cool na kapaligiran sa trabaho.
Air conditioning at mga tagahanga: Gumamit ng air conditioning at mga tagahanga upang mapanatili ang isang komportableng temperatura sa paligid sa workspace.
Mga pamamaraan sa pagpapatakbo
Ligtas na Distansya: Remote Operation: Kung posible, dapat kontrolin ng mga operator ang makina nang malayuan, gamit ang mga control panel o computer na nakaposisyon sa isang ligtas na distansya mula sa mapagkukunan ng init.
Layout ng lugar ng trabaho: Idisenyo ang layout ng workspace upang mapanatili ang mga operator sa isang ligtas na distansya mula sa lugar ng paggupit.
Pagsasanay at Kamalayan: Pagsasanay sa Kaligtasan: Ang mga regular na sesyon ng pagsasanay sa mga panganib na may kaugnayan sa init at mga kasanayan sa kaligtasan ay maaaring matiyak na ang mga operator ay may kamalayan sa mga panganib at alam kung paano protektahan ang kanilang sarili.
Mga Pamamaraan sa Pang -emergency: Ang mga operator ay dapat sanayin sa mga pamamaraang pang -emergency, kabilang ang kung paano mabilis at ligtas na isara ang makina kung sakaling mag -init.
Pagpapanatili at inspeksyon
Regular na pagpapanatili: Suriin ang mga sistema ng paglamig: regular na suriin at mapanatili ang mga sistema ng paglamig ng makina, tulad ng dielectric fluid system at anumang mga panlabas na chiller, upang matiyak na epektibo silang gumagana.
Suriin para sa pinsala sa init: Pansamantalang suriin ang makina at mga nakapalibot na lugar para sa mga palatandaan ng pinsala sa init at matugunan kaagad ang anumang mga isyu.
Mga sistema ng pagsubaybay: Mga sensor ng temperatura: I -install ang mga sensor ng temperatura at mga thermal camera upang masubaybayan ang mga antas ng init sa loob at sa paligid ng lugar ng pagputol. Maaaring ipagbigay -alam ng mga alerto ang mga operator kung ang mga temperatura ay lumampas sa mga ligtas na limitasyon.
Pagsubaybay sa Real-time: Gumamit ng mga sistema ng pagsubaybay sa real-time upang masubaybayan ang henerasyon ng init at matiyak ang napapanahong interbensyon kung kinakailangan.
Kagamitan sa emerhensiya
Kaligtasan ng Sunog: Mga extinguisher ng sunog: Panatilihin ang naaangkop na mga pinapatay ng sunog sa malapit at tiyakin na ang mga operator ay sinanay sa kanilang paggamit.
Emergency shower at mga istasyon ng paghuhugas ng mata: I-install ang mga emergency shower at mga istasyon ng paghuhugas ng mata sa paligid ng makina para sa agarang pagtugon sa mga pinsala na may kaugnayan sa init.
Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mga hakbang na ito sa kaligtasan, ang mga operator ay maaaring epektibong protektado mula sa init na nabuo sa panahon ng proseso ng pagputol sa DK77 CNC EDM high-speed wire cutting machine. Hindi lamang ito tinitiyak ang kaligtasan ng operator ngunit nag -aambag din sa isang mas komportable at mahusay na kapaligiran sa pagtatrabaho. $ $