Wire cutting machine ay isang kagamitan sa pagproseso na gumagamit ng pinong metal wire bilang isang elektrod upang makamit ang katumpakan na pagputol ng metal sa pamamagitan ng paglabas ng electric spark. Sa pagtaas ng mga kinakailangan ng modernong pagmamanupaktura para sa katumpakan at kumplikadong mga hugis, ang teknolohiya ng pagputol ng wire ay lalong malawak na ginagamit sa paggawa ng amag, pagproseso ng mga bahagi at pagputol ng mataas na katumpakan dahil sa natatanging pakinabang nito.
Mataas na katumpakan at mataas na kumplikadong mga kakayahan sa pagputol
Ang isa sa mga pinakamalaking bentahe ng mga makina ng pagputol ng wire ay maaari nilang makamit ang sobrang mataas na kawastuhan sa pagproseso at pagputol ng mga kumplikadong hugis. Ang mga tradisyunal na pamamaraan ng pagputol ng mekanikal, tulad ng sawing at paggiling, ay limitado sa pamamagitan ng hugis ng tool at mechanical rigidity, na ginagawang mahirap iproseso ang napakaliit at kumplikadong mga contour. Ang pagputol ng wire ay gumagamit ng labis na pinong tanso na tanso (sa pangkalahatan 0.1-0.3 mm) at paglabas ng electric spark upang gawin ang pagputol ng wire na sobrang pagmultahin at walang mekanikal na stress. Maaari itong tumpak na gupitin ang mga kumplikadong curves, bevel at maliit na butas upang matugunan ang mga kinakailangan sa katumpakan ng antas ng micron.
Malawak na hanay ng mga naaangkop na materyales
Ang mga wire cutting machine ay maaaring magproseso ng halos lahat ng mga conductive na materyales, kabilang ang mga materyales na may mataas na hardness tulad ng semento na karbida, hulma na bakal, hindi kinakalawang na asero, at titanium alloy. Kung ikukumpara sa tradisyonal na kagamitan sa pagputol, na nagiging sanhi ng malubhang pagsusuot ng tool o kawalan ng kakayahan upang maproseso dahil sa labis na katigasan ng materyal, ang pagputol ng wire ay hindi umaasa sa puwersa ng mekanikal, at ang katigasan ng materyal ay may kaunting epekto sa pagproseso, na lubos na nagpapalawak ng saklaw ng pagproseso.
Ang proseso ng pagproseso ay matatag at maliit ang epekto ng init
Ang pagputol ng wire ay isang pagpoproseso ng hindi contact na natutunaw ang materyal na lokal sa pamamagitan ng mga electric sparks, ay hindi bumubuo ng lakas ng pagputol ng mekanikal, at iniiwasan ang mga problema sa mekanikal o panginginig ng boses sa panahon ng pagproseso. Kasabay nito, dahil ang enerhiya ng paglabas ay puro at agad-agad, ang zone na apektado ng init ay maliit at ang workpiece ay bihirang deformed. Ito ay lalong mahalaga para sa mga high-precision na mga hulma o mga bahagi na may mga kumplikadong istruktura, na epektibong tinitiyak ang dimensional na katatagan at kalidad ng ibabaw ng mga naproseso na bahagi.
I -save ang mga materyales at bawasan ang mga gastos sa pagproseso
Ang mga wire cutting machine ay maaaring makamit ang sobrang pinong mga lapad ng linya ng paggupit (sa pangkalahatan ay tungkol sa 0.1-0.3 mm), na mas makitid kaysa sa tradisyonal na sawing o paggupit ng mga lapad ng paggupit, pagbabawas ng basurang materyal. Para sa mga mamahaling materyales o pagproseso ng mga bahagi ng katumpakan, ang pagputol ng wire ay may mas mataas na rate ng paggamit ng materyal at binabawasan ang mga gastos sa hilaw na materyal. Bilang karagdagan, ang wire cutting machine ay may mataas na antas ng automation sa pagpapatakbo, binabawasan ang manu -manong interbensyon, nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon, at hindi direktang binabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura.
Ligtas na operasyon at mataas na antas ng automation
Ang wire cutting machine ay kinokontrol ng isang Computer Numerical Control System (CNC). Kailangang itakda lamang ng operator ang programa sa pagproseso upang awtomatikong makumpleto ang gawain sa pagproseso, binabawasan ang panganib ng manu -manong operasyon. Kung ikukumpara sa mga kagamitan sa pagputol ng mekanikal, hindi na kailangang direktang makipag -ugnay sa tool sa panahon ng proseso ng pagputol ng wire, na mas ligtas. Ang mga modernong wire cutting machine ay nilagyan din ng mga intelihenteng pag -andar tulad ng awtomatikong kabayaran para sa mga sirang mga wire at pagtuklas ng kasalanan upang higit na matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan.
Friendly friendly at walang polusyon
Ang pag -insulto ng likido ay pangunahing ginagamit bilang isang daluyan sa panahon ng proseso ng pagputol ng wire upang palamig at alisin ang maliliit na mga partikulo ng metal na nabuo ng pagputol, pagbabawas ng polusyon sa alikabok at ingay. Kung ikukumpara sa mga kagamitan sa pagkonsumo ng high-energy tulad ng pagputol ng laser, ang pagkonsumo ng enerhiya ng wire cutting machine ay mas mababa, na kung saan ay mas nakakatipid ng enerhiya at palakaibigan.
Maaaring matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan sa pagproseso
Ang pagputol ng wire ay hindi lamang angkop para sa dalawang dimensional na pagputol ng eroplano, ngunit maaari ring makamit ang three-dimensional na hubog na ibabaw na pagputol sa pamamagitan ng multi-axis na link upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga kumplikadong bahagi sa mga hulma, aerospace, electronics at iba pang mga industriya. Ang kakayahang umangkop at kakayahang umangkop ay ginagawang isang pangunahing kagamitan sa pagproseso sa modernong pagmamanupaktura.
Ang mga makina ng pagputol ng wire ay makabuluhang nakahihigit sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pagputol ng mekanikal dahil sa kanilang mga pakinabang tulad ng mataas na katumpakan, malawak na kakayahang umangkop, mababang epekto ng thermal, pag -save ng materyal at mataas na automation. Hindi lamang ito nagpapabuti sa kalidad ng pagproseso at kahusayan, ngunit nakakatugon din sa lumalagong demand para sa mga kumplikadong at katumpakan na mga bahagi sa modernong pagmamanupaktura. Sa patuloy na pagsulong ng teknolohiya, ang mga makina ng pagputol ng wire ay maglaro ng isang hindi mapapalitan at mahalagang papel sa mas maraming mga patlang.