Ano ang mga pangunahing mga parameter ng operating na nakakaapekto sa pagganap ng machine ng pagbabarena ng EDM?

Ang pagganap ng isang EDM (Electrical Discharge Machining) pagbabarena machine ay naiimpluwensyahan ng maraming mga pangunahing mga parameter ng operating. Ang mga parameter na ito ay nakakaapekto sa katumpakan, kahusayan, rate ng pag -alis ng materyal (MRR), pagtatapos ng ibabaw, at pagsusuot ng elektrod. Ang pag -unawa at pag -optimize ng mga parameter na ito ay mahalaga para sa pagkamit ng nais na mga resulta sa pagbabarena ng EDM. Nasa ibaba ang mga pangunahing mga parameter ng operating:
Paglabas ng kasalukuyang (Peak Current, IP): Paglalarawan: Ang paglabas ng kasalukuyang ay ang halaga ng kasalukuyang dumadaloy sa bawat de -koryenteng pulso. Ito ay direktang nakakaapekto sa rate ng pag -alis ng materyal at pagtatapos ng ibabaw.effect: mas mataas na kasalukuyang pagtaas ng rate ng pag -alis ng materyal ngunit maaaring magresulta sa isang rougher na pagtatapos ng ibabaw at mas makabuluhang pagsusuot ng elektrod. Ang mas mababang kasalukuyang gumagawa ng isang mas pinong pagtatapos ngunit sa isang mas mabagal na rate ng pagbabarena.
Tagal ng Pulse (on-time, ton): Paglalarawan: Ang tagal ng pulso ay tumutukoy sa tagal ng oras kung saan aktibo ang paglabas ng elektrikal. Sinusukat ito sa microseconds (μs) .effect: Ang isang mas mahabang tagal ng tibok ay nagbibigay -daan sa mas maraming enerhiya na mapalabas, pagtaas ng rate ng pag -alis ng materyal.Paano, maaari rin itong humantong sa isang rougher na pagtatapos ng ibabaw at mas malaking henerasyon ng init, na maaaring makaapekto sa kalidad ng drilled hole. Ang mas maiikling pulso ay nagreresulta sa mas pinong mga ibabaw ngunit mas mabagal na machining.

Open-circuit boltahe (v): Paglalarawan: Ang boltahe ng open-circuit ay ang potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng elektrod at ng workpiece kapag walang paglabas na nagaganap.effect: Ang mas mataas na boltahe ay nagdaragdag ng enerhiya sa bawat paglabas, na maaaring dagdagan ang mga rate ng pag-alis ng materyal. Gayunpaman, maaari rin itong maging sanhi ng isang rougher na pagtatapos ng ibabaw at mas malaking mga zone na apektado ng init. Nag -aalok ang mas mababang boltahe ng finer control para sa pag -drill ng katumpakan.
Flushing Pressure at Dielectric Flow Rate: Paglalarawan: Ang dielectric fluid (karaniwang deionized na tubig o langis) ay flush sa pamamagitan ng machining area upang palamig ang workpiece at alisin ang eroded material (labi) .effect: wastong pag -flush ay pumipigil sa mga labi mula sa pag -iipon sa agwat, na maaaring magdulot ng pag -arcing, bawasan ang kawastuhan, at humantong sa hindi magandang kalidad ng butas. Ang mataas na presyon ng pag -flush ay maaaring mapabuti ang pag -alis ng mga labi ngunit maaaring mapanghawakan ang mga maliliit na electrodes.
Distansya ng Gap (Spark Gap): Paglalarawan: Ang distansya ng agwat ay ang puwang sa pagitan ng elektrod at ang workpiece kung saan naganap ang mga de -koryenteng paglabas.effect: Ang isang mas maliit na agwat ay gumagawa ng mas tumpak na mga butas ngunit nangangailangan ng maingat na kontrol upang maiwasan ang mga maikling circuit o pag -arcing. Ang isang mas malaking agwat ay nagdaragdag ng materyal na pag -alis ngunit maaaring humantong sa hindi gaanong tumpak na mga resulta.
Ang rate ng pagsusuot ng elektrod: Paglalarawan: Ang pagsusuot ng elektrod ay tumutukoy sa unti -unting pagguho ng elektrod sa panahon ng machining.effect: Ang mataas na electrode wear ay negatibong nakakaapekto sa kawastuhan at nangangailangan ng mas madalas na kapalit ng elektrod. Ang pagkontrol sa pagsusuot sa pamamagitan ng wastong kasalukuyang, tagal ng pulso, at daloy ng dielectric ay maaaring mapabuti ang pagganap.
Mga Katangian ng Materyales ng Workpiece: Paglalarawan: Ang materyal na makina, kung ang isang mahirap na haluang metal, composite, o mas malambot na metal, ay nakakaapekto sa pagganap ng pagbabarena.effect: Ang mas mahirap na mga materyales ay nangangailangan ng mas mabagal na bilis ng machining at mas matatag na mga electrodes, habang ang mga mas malambot na materyales ay maaaring drill nang mas mabilis na may mas kaunting pagsusuot ng elektrod. Ang materyal na kondaktibiti at mga thermal properties ay may papel din sa pagganap.
Ang katatagan ng makina at control ng servo: Paglalarawan: Ang sistema ng control ng servo ay kinokontrol ang agwat sa pagitan ng elektrod at workpiece sa pamamagitan ng pag -aayos ng posisyon ng elektrod.effect: matatag at tumpak na control ng servo ay nagsisiguro ng isang pare -pareho na agwat, pag -minimize ng mga maikling circuit at pag -arcing, na nagpapabuti sa pagtatapos ng ibabaw at katumpakan.
Sa pamamagitan ng maingat na pagkontrol at pag -optimize ng mga parameter na ito, ang mga operator ay maaaring mapabuti ang kawastuhan, rate ng pag -alis ng materyal, pagtatapos ng ibabaw, at pangkalahatang kahusayan ng mga makina ng pagbabarena ng butas ng EDM.